一、產(chǎn)品概述
偏心半球閥應(yīng)用于石油、化工、電力和冶金等行業(yè),它設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)新穎。產(chǎn)品投放市場(chǎng)以來(lái),受到顧客的肯定。
第一:閥門(mén)結(jié)構(gòu)采用偏心契緊原理,通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)達(dá)到閘緊、調(diào)節(jié)、關(guān)閉的目的,密封圈與球體都是金屬面環(huán)帶硬面接觸密封,雙偏心結(jié)構(gòu)閥門(mén)在開(kāi)啟時(shí)球體藏于閥腔內(nèi),流通載面大,且閥門(mén)不被沖刷,無(wú)流。關(guān)閉時(shí)閥芯不被沖刷,關(guān)閉時(shí)閥芯球面沿閥座漸進(jìn),具有剪切功能,有效地切除結(jié)垢障礙,實(shí)現(xiàn)可靠密封。它對(duì)容易結(jié)垢的介質(zhì)輸送特別有效。
第二:閥門(mén)與半球采用雙金屬,在球體上堆焊不同的合金,閥座也作相應(yīng)堆焊合金,經(jīng)特殊的處理,密封面組合成防腐、耐磨、耐高溫等各種類型,滿足不同場(chǎng)合需求。
第三:密封嚴(yán)緊,輸送有害氣體可達(dá)零泄漏。
第四:閥座與球體留有補(bǔ)償量,當(dāng)閥座磨損后,關(guān)閉時(shí)再轉(zhuǎn)動(dòng)少許,仍能可靠密封,延長(zhǎng)使用壽命,此外,用戶將一壓板螺栓擰掉,從新調(diào)整或更換后閥座仍可用,避免了眾多閥門(mén)密封失效整臺(tái)報(bào)廢的弊端。根據(jù)用戶需要堆焊不同合金,雙金屬密封圈的選配可以用于耐磨、耐腐蝕、耐高溫等而又要求嚴(yán)格密封的不同工業(yè)部門(mén)。
二、產(chǎn)品的主要用途及產(chǎn)品特點(diǎn)
1、通用閥:適用于污水處理、紙漿、氧化鋁、城市采暖供熱要求嚴(yán)緊的場(chǎng)合。
2、油化工專用閥:適用于原油、重油等各類油品、化工行業(yè)耐腐蝕、兩相混流介質(zhì)。耐溫可達(dá)425℃。
3、燃?xì)鈱S瞄y:適用于煤氣、天然氣、液化氣的輸送控制。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是密封圈堆焊閥不同的含鉻合金,密封嚴(yán)緊、抗腐蝕。
4、料漿專用閥:適用于液態(tài)、固態(tài)兩相混流或液態(tài)輸送中化學(xué)反應(yīng)有結(jié)晶析出或結(jié)垢的工業(yè)管道輸送。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)根據(jù)顧客所需介質(zhì)、溫度要求不同,球體采用鉻鉬、釩合金堆焊,閥座采用鉻、鉬合金、鉻合金、不銹鋼合金焊條堆焊滿足不同料漿輸送的需要。
5、煤粉灰渣專用閥:適用于電廠、水力除渣或氣態(tài)輸送管道的控制。產(chǎn)品要求耐磨性能,球體采用組合球式雙金屬,具有相當(dāng)高的剛度并非常耐磨,閥座采用整體耐磨鋼或全堆焊。
三、主要外形尺寸
公稱壓力 | 公稱通徑 | 連接尺寸 | ||||||
L | D | d | K | b | f | Z-d0 | ||
Class 150 | 2" | 140 | 165 | 127 | 92 | 26 | 6.4 | 8-φ19 |
3" | 178 | 210 | 168 | 127 | 32 | 6.4 | 8-φ22 | |
4" | 200 | 275 | 216 | 157 | 38 | 6.4 | 8-φ26 | |
5" | 254 | 330 | 266.7 | 186 | 45 | 6.4 | 8-φ29 | |
6" | 267 | 355 | 292 | 216 | 48 | 6.4 | 12-φ29 | |
8" | 292 | 420 | 349 | 270 | 56 | 6.4 | 12-φ32 | |
10" | 330 | 510 | 432 | 324 | 64 | 6.4 | 16-φ35 | |
12" | 356 | 560 | 489 | 381 | 67 | 6.4 | 20-φ35 | |
14" | 430 | 605 | 527 | 413 | 70 | 6.4 | 20-φ39 | |
16" | 530 | 685 | 603 | 170 | 77 | 6.4 | 20-φ42 | |
18" | 580 | 745 | 654 | 533 | 83 | 6.4 | 20-φ45 | |
20" | 630 | 815 | 724 | 584 | 89 | 6.4 | 24-φ45 | |
24" | 800 | 940 | 838 | 692 | 102 | 6.4 | 24-φ51 | |
28" | 900 | 1073 | 965 | 800 | 111 | 6.4 | 28-φ54 | |
32" | 1000 | 1149 | 1079.5 | 914 | 117 | 6.4 | 28-φ60 | |
36" | 1100 | 1314 | 1194 | 1022 | 124 | 6.4 | 28-φ67 | |
40" | 1200 | 1321 | 1213 | 1111 | 159 | 6.4 | 32-φ60 | |
44" | 1250 | 1454 | 1333.5 | 1226 | 173 | 6.4 | 32-φ67 | |
48" | 1300 | 1594 | 1460.5 | 1334 | 189 | 6.4 | 32-φ73 | |
56" | 1500 | 1854 | 1695.5 | 1543 | 218 | 6.4 | 32-φ86 |